I metodi tradizionali producono farmaci con parametri specifici, ma in molti casi senza soddisfare le esigenze individuali dei pazienti. In effetti, i farmaci convenzionali tendono a basarsi sulle dosi degli adulti, quindi i pazienti pediatrici e gli anziani richiedono dosi adattate alla loro età. Inoltre, alcuni gruppi di pazienti necessitano anche di forme di dosaggio alternative specifiche per facilitare la somministrazione orale dei farmaci. A questo proposito, le compresse a rapida disintegrazione stanno emergendo come una buona opzione poiché si dissolvono nel momento in cui vengono posizionate sulla lingua. Un'altra sfida che le aziende farmaceutiche devono affrontare è il rilascio controllato del farmaco nel tempo, specialmente quando il farmaco è di tipo idrofobico (cioè, quando la sua dissoluzione in acqua pone problemi).

In questo contesto, "la tecnologia di stampa 3D è una tecnica avanzata per la medicina personalizzata e lo sviluppo di compresse a rilascio di farmaci su richiesta", ha affermato Kizkitza González del Materials+Technologies Group (GMT) dell'UPV/EHU. "L'obiettivo principale di questo lavoro era produrre compresse a base di amido stampate in 3D per la consegna su misura di farmaci idrofobici", ha affermato l'autore dell'articolo pubblicato sull'International Journal of Pharmaceutics .

La stampa 3D è una tecnologia che prevede la stampa di prodotti strato per strato, in cui i materiali vengono depositati secondo il modello digitale progettato da software di progettazione per computer. Seguendo una metodologia semplice e veloce e grazie alla stampa 3D, "siamo riusciti a preparare compresse a base di tre tipi di amido - due tipi di amido di mais (normale e ceroso) e un tipo di fecola di patate - con geometrie diverse e caricate con un farmaco non solubile", ha affermato Kizkitza González.

Mais e fecola di patate

"Il materiale prodotto deve essere inserito in una siringa prima della stampa. Tuttavia, prima di ciò è necessario assicurarsi che il materiale sia stampabile e che una volta stampato mantenga la sua forma. Per fare ciò, un'analisi reologica dettagliata ha da realizzare", ha spiegato il ricercatore UPV/EHU. I tre tipi di amido hanno mostrato adeguate proprietà reologiche, anche se nel caso della fecola di patate il processo di stampa si è rivelato più laborioso a causa delle sue proprietà.

Inoltre, "abbiamo osservato l'importanza dell'origine botanica dell'amido in praticamente tutte le proprietà, come la microstruttura porosa, la formazione di una rete stabile o il rilascio del farmaco. Nel caso dell'amido di mais normale, il rilascio del farmaco è istantaneo e il farmaco viene rilasciato completamente entro 10 minuti; nel caso dell'amido di mais ceroso e della fecola di patate, il rilascio è più continuo e può richiedere fino a 6 ore per il rilascio completo. Siamo stati anche in grado di dimostrare l'importanza della geometria della compressa nel rilascio del farmaco ", ha detto Kizkitza González.

Infine, sono state stampate anche "compresse che combinano diversi tipi di amido. In questo caso, il rilascio avviene in due fasi. Ad esempio, in caso di infezione, in una fase iniziale utilizzando normale amido di mais, un medicinale potrebbe essere rilasciato immediatamente a alleviare il dolore e, in una fase successiva, con uno degli altri due tipi di amido, un antibiotico potrebbe essere rilasciato più continuamente", ha affermato il ricercatore UPV/EHU.

Kizkitza González è consapevole che questo lavoro è solo la prima fase di un lungo processo, ma sostiene che "le compresse stampate in 3D a base di amido che hanno prodotto hanno mostrato proprietà promettenti per future applicazioni personalizzate di somministrazione di farmaci". + Esplora ulteriormente

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