La resistenza dell'acciaio e dell'acciaio zincato deriva dallo spessore o dal calibro dell'acciaio e dalla quantità di carbonio aggiunta, non dal processo di zincatura che è semplicemente un rivestimento per prevenire la ruggine. Il carbonio aggiunto al ferro durante il processo di fusione rende il ferro più forte. A seconda della quantità di carbonio presente, l'acciaio può essere di diversi gradi e serve una varietà di scopi. Per produrre acciaio zincato, i produttori aggiungono uno strato di zinco e altri minerali alla superficie dell'acciaio per proteggerlo dalla corrosione o dall'ossidazione.

TL; DR (Troppo lungo, non letto)

La resistenza dell'acciaio o dell'acciaio galvanizzato dipende da cosa viene aggiunto durante il processo di produzione. La differenza principale tra i due è che l'acciaio zincato ha un rivestimento protettivo che impedisce all'acciaio di arrugginirsi.

A Mined Metal - Iron

Come un metallo estratto, il ferro si presenta come un ossido naturale nella roccia. Dopo aver frantumato il minerale e fuso in una fornace, il ferro si scioglie e si separa dalla roccia. Una forma di carbone chiamata coke alimenta la fornace come fonte di carburante. Dopo aver aggiunto altri minerali come calcare, silicone e altre impurità creare uno strato di "scorie" sulla superficie del ferro fuso, che consente la sua rimozione. Durante la fusione, il ferro assorbe il carbonio dalla coca in se stesso, rinforzando il ferro. Una volta che il ferro diventa liquido, i produttori lo gettano in una varietà di stampi, come tombini e griglie.

Diversi gradi di acciaio

Esistono diversi gradi di acciaio, ciascuno con quantità variabili di carbonio in loro. Questo può variare dallo 0,25% all'1,5% di carbonio. Durante il processo di fusione, che comporta il riscaldamento e il raffreddamento controllati del ferro fuso, le fonderie aggiungono carbonio o coke. Un più alto livello di carbonio nell'acciaio lo rende più difficile, ma anche più fragile. Aggiungendo meno carbonio, consente all'acciaio di essere più morbido, ma più malleabile.

Acciaio zincato

Lo zinco protegge l'acciaio dalla corrosione perché non arrugginisce. Fabbrica di creare acciaio zincato immergendo il metallo in un serbatoio di zinco fuso chiamato "zincatura a caldo" a temperature di 820 a 860 gradi Fahrenheit. Lo zinco reagisce con le molecole di ferro nell'acciaio per formare strati superficiali che hanno entrambi gli elementi. Quando termina la zincatura, l'acciaio sarà protetto da uno strato superiore di zinco puro, seguito da altri tre strati di zinco mescolati con molecole di ferro, con ogni strato in quantità decrescenti di zinco.

Acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile è disponibile in una varietà di gradi e categorie. Come l'acciaio zincato, l'acciaio inossidabile ha un elemento anticorrosivo aggiunto, in genere il 10% di cromo. A differenza dell'acciaio zincato, l'acciaio inossidabile è una lega con un elemento non ossidante aggiunto durante il processo di fusione. La lega di cromo reagisce con l'ossigeno presente nell'aria per formare uno strato protettivo di ossido di cromo sulla superficie dell'acciaio.

Confronti tra diversi acciai

I metalli zincati e inossidabili impediscono l'ossidazione. Ma ogni metallo ha i suoi usi specifici. L'acciaio zincato è un processo più economico rispetto all'acciaio inossidabile. La costruzione e le industrie automobilistiche utilizzano acciaio zincato per parti di macchine e utensili. L'acciaio inossidabile ha una grande varietà di gradi, ciascuno con quantità variabili di leghe. Questi diversi gradi di malleabilità dell'equilibrio dell'acciaio con durezza e proprietà anticorrosive. Usato come utensili da cucina, utensili e binari ferroviari, l'acciaio inossidabile ha molti usi applicabili.