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  • Miglioramento del processo dell'elettronica stampata e della caratterizzazione dei dispositivi

    Una micrografia ottica (acquisita sulla stazione di ispezione presso Advantech). Il difetto è visibile come una caratteristica scura ai confini di due depositati in sequenza, cioè strati di film sottili impilati. Credito:Advantech US/MCL

    Advantech USA, Inc. è un'azienda tecnologica con sede a Pittsburgh che utilizza un processo di maschera d'ombra di produzione additiva verde per costruire elettronica e conduttori a linea sottile mediante deposizione di materiali sfusi vaporizzati, come i metalli, su vari substrati rigidi e flessibili. Costruendo i componenti strato per strato, Advantech è in grado di creare dispositivi complessi con caratteristiche nella gamma di dimensioni di 3-50 micrometri, colmare un importante divario dimensionale tra la litografia su nanoscala e la produzione di circuiti stampati, con notevoli vantaggi in termini di costi, ampia flessibilità progettuale, fasi di lavorazione più semplici, e ridotto consumo di materiale. I loro prodotti includono backplane per display a matrice attiva per ePaper e display OLED.

    Nel laboratorio di nanofabbricazione di Penn State, incisione e deposizione portano Guy Lavallee, lavorando con l'ingegnere di ricerca e sviluppo Chad Eichfeld e l'ingegnere di processo di litografia Michael Labella, ha fabbricato con successo un prototipo di maschera di silicio inciso con le caratteristiche richieste su scala micrometrica. È in fase di sviluppo un secondo prototipo con caratteristiche di allineamento preciso.

    Il processo di evaporazione di Advantech può depositare metalli, dielettrici, e semiconduttori utilizzando il miniLineTM, un sistema di deposizione sottovuoto multicamera in linea. A volte, però, contaminazione imprevista delle particelle

    influisce sulle prestazioni dei dispositivi elettronici depositati di dimensioni micrometriche. Vince Bojan e Julie Anderson nel Laboratorio di caratterizzazione dei materiali utilizzano il microscopio elettronico a scansione e uno spettrometro elettronico Auger a scansione per identificare gli elementi chimici nei contaminanti e quindi individuare la fonte di tali difetti che limitano la resa. Insieme, i due laboratori stanno aiutando un'azienda della Pennsylvania ad espandersi nel mercato altamente competitivo dei dispositivi microelettronici e dei circuiti con un più semplice, processo più economico.

    Volker Heydemann, scienziato senior di Advantech, ha dichiarato di lavorare con la risonanza magnetica:"È estremamente utile identificare la chimica dei contaminanti sui nostri prodotti. Vince Bojan e Julie Anderson nel laboratorio di caratterizzazione dei materiali hanno ottenuto risultati utili in appena un paio di giorni. Hanno sono veri esperti in microscopia elettronica e spettroscopia.L'opportunità di applicare le capacità di elaborazione di Nanofab con le tecniche e le competenze avanzate di caratterizzazione dei materiali di MCL fornisce approfondimenti nel nostro processo oltre le capacità della nostra suite interna di strumenti di test e di garanzia della qualità.Il nostro progetto con Penn State ha aiutato a identificare e migliorare i passaggi critici nel nostro processo di produzione."

    • Un'immagine elettronica secondaria acquisita con lo strumento AES (Auger). Queste immagini sono state utilizzate per selezionare le regioni per l'analisi compositiva:un esempio è il riquadro che mostra un'area campione per la spettroscopia Auger. Credito:Advantech US/MCL

    • Immagine SEM del difetto a maggiore ingrandimento nello strumento AES utilizzato per determinare la composizione elementare locale. Credito:Advantech US/MCL




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