Gli aggregati di cemento riciclato realizzati con qualsiasi cosa, dalle tazze di caffè alle macerie edilizie, offrono enormi vantaggi ambientali, dalla riduzione delle discariche e della CO ₂ emissioni, al risparmio delle risorse naturali e alla promozione dell'economia circolare.

Nonostante i continui miglioramenti, tuttavia, le sfide legate all'abbinamento della resistenza e della durabilità del calcestruzzo tradizionale hanno ostacolato l'applicazione pratica di queste alternative sostenibili.

Ora i ricercatori di RMIT hanno sviluppato un nuovo metodo per la colata di prodotti prefabbricati in calcestruzzo realizzati con pneumatici in gomma e rifiuti da costruzione e demolizione che sono fino al 35% più resistenti del calcestruzzo tradizionale.

Il professor Yufei Wu della School of Engineering ha guidato lo sviluppo della tecnologia di lavorazione del calcestruzzo gommato (RCP-Tech) e ha affermato che offriva una soluzione efficiente ed economica.

"Questa tecnologia può essere utilizzata per migliorare significativamente la forza, durezza e durabilità di qualsiasi tipo di materiale cementizio, come il cemento di gomma, calcestruzzo aggregato riciclato, e anche cemento ordinario, " Egli ha detto.

Il metodo prevede la combinazione di una miscela di aggregati fini e grezzi con rifiuti di pneumatici in gomma, cemento e acqua che viene poi compressa al minimo volume mediante pressione in uno stampo personalizzato.

"Migliorando le proprietà dei rifiuti riciclati senza l'uso di materiali aggiuntivi, abbiamo sviluppato una soluzione fattibile e pratica che affronta i problemi di prestazioni associati al riciclaggio dei rifiuti in calcestruzzo, " disse Wu.

La gomma dei pneumatici di scarto è causa di salute significativa, problemi ambientali e di discarica in tutto il mondo a causa della sua chimica, natura infiammabile e non decomponibile.

Dal 2015-16 l'Australia ha generato circa 450, 000 tonnellate di rifiuti di gomma, Il 63% del quale è stato inviato a depositi o discariche e Victoria da sola produce il volume equivalente dell'Eureka Tower ogni quattro anni.

dottorato di ricerca ricercatore e co-creatore di RCP-Tech, Syed Kazmi, ha affermato che il team sta ora cercando di collaborare con l'industria del calcestruzzo prefabbricato per produrre e testare prototipi di prodotti come blocchi e barriere stradali, pannelli di parete, travi e solai.

"La tecnologia può essere facilmente applicata nell'industria dei prefabbricati in calcestruzzo e richiede pochissime modifiche ai processi di produzione esistenti con l'aggiunta di un solo passaggio aggiuntivo nella fase finale della produzione, " Egli ha detto.

Le scoperte, "Applicazione della gomma di scarto dei pneumatici e degli aggregati riciclati nei prodotti in calcestruzzo:un nuovo approccio di colata a compressione, " sono pubblicati sulla rivista risorse, Conservazione e Riciclo .