Durante la lavorazione del latte e del succo, l'industria alimentare utilizza scambiatori di calore in numerose fasi durante il processo. Per tutelare i consumatori, gli scambiatori di calore devono essere privi di microbi. Nelle numerose scanalature e rientranze dello scambiatore di calore, i biofilm persistenti possono rimanere bloccati. Di conseguenza, gli scambiatori di calore devono essere puliti a intervalli regolari utilizzando prodotti chimici aggressivi. Questi aumentano la sensibilità alla corrosione, soprattutto se l'acciaio dolce viene utilizzato come materiale per lo scambiatore di calore. Ora l'INM – Leibniz Institute for New Materials sta introducendo nuovi nano-rivestimenti che riducono lo sforzo necessario per pulire gli scambiatori di calore e prevenire la corrosione. In questi nuovi rivestimenti, i ricercatori combinano antiadesivo, proprietà anticorrosive e antimicrobiche.

Gli sviluppatori dimostreranno i loro risultati e le possibilità che offrono allo stand B46 nel padiglione 2 all'Hannover Messe di quest'anno che si terrà dal 24 al 28 aprile.

Gli sviluppatori hanno ottenuto le caratteristiche antiadesive introducendo composti idrofobici simili al comune Teflon. Questi inibiscono la formazione di eventuali biofilm indesiderati e consentono un più agevole trasporto dei residui prima che intasino i canali degli scambiatori di calore. Allo stesso tempo, il ricercatore ha utilizzato strutture che fungono da barriera alla diffusione nei rivestimenti. Inibiscono la corrosione provocata da sostanze o detergenti aggressivi. Per prevenire i microbi, batteri o funghi dall'adesione alle superfici, gli scienziati utilizzano inoltre rame colloidale nel rivestimento. A causa dell'ossigeno o dell'acqua presente in molti processi, ioni di rame vengono rilasciati dai colloidi di rame. Questi migrano in superficie e, a causa del loro effetto antimicrobico, prevenire la proliferazione e la crescita dei microbi.

"Inoltre, possiamo mantenere la vernice chimicamente stabile. Altrimenti, non resisterebbe ai prodotti chimici aggressivi necessari per la pulizia, " ha spiegato Carsten Becker-Willinger, capo dei nanomeri presso INM. Aggiungendo che la vernice potrebbe essere adattata anche a carichi meccanici speciali, ha spiegato che questo era importante per la vernice utilizzata negli scambiatori di calore, pure. A causa delle vibrazioni meccaniche, le singole piastre degli scambiatori di calore potrebbero subire una certa abrasione nei punti di contatto.

La vernice potrebbe essere utilizzata anche in altri contesti, Becker-Willinger ha detto, anche in condizionamento con scambiatori di calore. Per di più, la vernice potrebbe essere utilizzata per le apparecchiature negli impianti di depurazione delle acque, Per esempio.

La vernice può essere applicata con metodi standard come spruzzatura o immersione e successivo indurimento. Può essere utilizzato su acciaio inossidabile, acciaio, titanio o alluminio. Adattando selettivamente i singoli costituenti, gli sviluppatori sono in grado di rispondere al particolare, esigenze particolari degli utenti interessati.