Il biogas è un tipo di combustibile alternativo che può essere prodotto da quasi tutti i tipi di rifiuti organici, dalle vecchie materie prime alle acque reflue. Composto dai gas metano e anidride carbonica, il biogas è prodotto dai batteri che decompongono i rifiuti organici in condizioni anaerobiche o prive di ossigeno. Il biogas è un combustibile neutro al carbonio, il che significa che non contribuisce ai livelli di gas serra ed è un sostituto adatto per il gas naturale, che è un combustibile fossile e contribuisce all'effetto serra. Le applicazioni pratiche del biogas comprendono la generazione di elettricità per la rete elettrica, il riscaldamento, la cottura e la creazione di potenza del vapore.

Creare una sospensione miscelando i materiali organici grezzi con acqua in rapporti uguali in base al peso. Svuota le materie prime in un secchio e pesale sulla bilancia. Riempi il secondo secchio con acqua fino a raggiungere lo stesso peso del primo secchio. Miscelare la materia prima e l'acqua e mescolare fino a raggiungere una consistenza uniforme.

Versare l'impasto nella camera di fermentazione dell'impianto di biogas. Aggiungere il materiale di semina (scarti fognari) in una quantità circa due volte quella della materia prima in volume. Per esempio, se la tua materia prima riempie un secchio, due buchi di materiale da semina dovrebbero essere aggiunti alla camera di fermentazione.

Misurare il pH della sospensione all'interno della camera di fermentazione con il pHmetro. Affinché i batteri anaerobici funzionino correttamente, è necessario un ambiente leggermente alcalino. Il pH neutro è 7,0, qualsiasi valore inferiore è considerato acido, qualsiasi valore al di sopra è considerato alcalino. Correggere il pH aggiungendo più acqua o aggiungendo con cura piccole quantità di calcare fino alla sospensione fino al raggiungimento del pH desiderato. Monitorare e se necessario correggere il pH durante tutto il periodo di ritenzione, o periodo in cui il biogas viene prodotto dalla sospensione.

Misurare la temperatura della sospensione utilizzando il termometro. La temperatura ideale è compresa tra trenta e quaranta gradi Celsius all'interno della camera di fermentazione, poiché questo è il range di temperatura a cui i batteri anaerobici sono più attivi. Se la temperatura è troppo bassa, utilizzare una piccola fonte di calore come un termosifone o se si vive in un clima caldo, scavare un buco nel terreno e allinearlo con materiali isolanti e posizionare il serbatoio di fermentazione all'interno del foro. Monitorare e, se necessario, correggere la temperatura per tutto il periodo di conservazione.

Miscelare l'impasto mescolando o agitandolo accuratamente almeno una volta al giorno per tutto il periodo di conservazione. La durata del periodo di ritenzione dipende da diversi fattori come la temperatura e la composizione dei residui. Tuttavia, un tempo di ritenzione comune per questo tipo di impianto di biogas varia da due a quattro settimane.

Suggerimento

La presenza di grandi quantità di pesticidi, farmaci o adulteranti chimici nel liquame può inibire il crescita e metabolismo dei batteri anaerobici, e quindi causa scarse rese. L'aggiunta consistente di nuovi materiali grezzi e di semi nella camera di fermentazione può comportare una produzione quasi continua di biogas. L'aggiunta di troppi materiali ricchi di azoto, come i liquami e gli scarti di bestiame, può causare un accumulo tossico di ammoniaca all'interno del liquame. Se si verifica avvelenamento da ammoniaca, può essere risolto diluendo e aggiungendo materiali ad alto contenuto di carboidrati come erba o paglia.

Avvertenza

Se la camera di fermentazione non è a tenuta stagna durante il periodo di conservazione, i batteri che produce metano sarà esposto all'ossigeno e morirà. L'ambiente all'interno della camera di fermentazione deve essere completamente privo di ossigeno per tutto il periodo di conservazione.