Le lavagne bianche, note anche come lavagne o lavagne a secco, sono un'alternativa popolare alle lavagne tradizionali (che creano polvere di gesso e possono risultare difficili da pulire). Le lavagne bianche sono ideali per l'uso in ambienti in cui la polvere di gesso potrebbe rivelarsi un problema (ad esempio apparecchiature informatiche sensibili o persone con allergie). Possono anche essere utilizzati come schermo di proiezione per una lavagna luminosa o un videoproiettore. Sebbene le lavagne bianche siano diventate di uso comune dopo il 1990, in realtà sono state prodotte commercialmente nel 1966. Esistono due tipi distinti di lavagne: melamina e acciaio porcellanato.
Lavagne in melamina
Le lavagne in melamina sono concepite per uso leggero o moderato, in luoghi come sale riunioni, palestre scolastiche e uffici domestici. Sono fatti di plastica dura con una superficie di scrittura trasparente per topcoat, legata a un materiale di supporto sottile. La loro leggerezza permette anche di essere tagliati in dimensioni portatili (di solito con angoli arrotondati per sicurezza). Sebbene i pannelli melaminici siano in genere più economici rispetto all'acciaio porcellanato, il rivestimento trasparente si consuma nel tempo e tende a raccogliere un effetto "ghosting" dai pennarelli, anche se puliti.
Lavagne in acciaio smaltato o in porcellana
Le lavagne in acciaio smaltato o in porcellana sono molto più resistenti rispetto a quelle più economiche con rivestimento in plastica. Resistono ai graffi e alle ammaccature, restano senza sbavature e resistono nel tempo a un uso più intenso. Sono generalmente costituiti da tre strati di materiale: la superficie di scrittura bianca, il substrato e una barriera contro l'umidità. Gli accessori magnetici possono essere utilizzati con questo tipo di lavagna, a causa del nucleo di acciaio sotto la superficie bianca. La costruzione resistente rende queste lavagne ideali per ambienti ad alto utilizzo come centri di formazione o aule scolastiche. I tre strati vengono fabbricati insieme e quindi tagliati e incorniciati alla dimensione richiesta. La superficie di scrittura smaltata è realizzata combinando nichel, cobalto e vetro e riscaldando gli ingredienti a temperature elevate (oltre 1700 gradi Fahrenheit). Il mix risultante viene applicato a una lamiera di acciaio, dove si lega. Alcuni produttori usano una maglia d'acciaio invece di un foglio solido. Una volta raffreddati, i fogli vengono tagliati in rotoli di grandi dimensioni e spediti ai produttori di lavagne. Il produttore quindi incolla la superficie di scrittura su un substrato di supporto, solitamente pannello rigido, fibra di legno o truciolato. Il supporto è solitamente costituito da più strati allo spessore desiderato, quindi coperto con un supporto non poroso. I fogli completati vengono spesso impilati durante il raffreddamento per consentire al peso di comprimere i fogli. Una volta che la colla si è indurita, i fogli vengono tagliati a misura, incorniciati e spediti ai distributori.
