La società di logistica tedesca DB Schenker ha dichiarato mercoledì che i suoi clienti possono ordinare componenti da un "magazzino virtuale" che poi produrrà con tecnologia 3D, in un nuovo servizio volto ad aggirare le attese di consegna e gli intoppi della catena di approvvigionamento.
La pandemia di coronavirus ha ribaltato il trasporto globale, causando colli di bottiglia e lunghi tempi di consegna, che devono ancora allentarsi in alcuni settori.
Il servizio eviterebbe alle aziende di effettuare ordini da lontano, poiché i prodotti del catalogo online possono essere disponibili "il più rapidamente possibile e prodotti direttamente dove sono necessari", ha affermato in una nota il capo di DB Schenker Jochen Thewes.
L'innovazione ridurrebbe i costi di produzione e consegna di parti, come maniglie industriali, pannelli e involucri, ha affermato DB Schenker, che ha testato il progetto con clienti dei settori manifatturiero, automobilistico e ferroviario.
La società madre, l'operatore ferroviario tedesco Deutsche Bahn, aveva già utilizzato 80.000 parti stampate in 3D, ha affermato l'azienda di logistica.
"Fino al 10 percento delle scorte detenute dalle aziende può in teoria essere prodotto in loco", ha stimato Thewes.
La soluzione era particolarmente adatta per parti che erano necessarie solo in piccole quantità, con le specifiche caricate e archiviate online, ha affermato DB Schenker.
DB Schenker ha affermato che la mossa ridurrebbe "drasticamente" i tempi di consegna in un momento in cui le catene di approvvigionamento globali sono sottoposte a uno stress immenso.
Il magazzino virtuale darebbe alle aziende la possibilità di "reagire in modo più flessibile a colli di bottiglia imprevisti nelle consegne", ha affermato la società.
Le brevi tirature di produzione assicurerebbero anche che "le preziose materie prime vengano utilizzate solo per le parti necessarie" e aiuterebbero ulteriormente l'ambiente riducendo le distanze di consegna, ha affermato la società. + Esplora ulteriormente
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