Mentre i mulini a energia fluidi offrono vantaggi come l'alta efficienza e la riduzione delle dimensioni delle particelle, hanno anche alcuni svantaggi:
1. Manutenzione e usura:
* Ricoestro di usura elevato: A causa dell'elevato impatto e delle forze di logoramento, i media di macinazione e i componenti del mulino sperimentano usura significativa. Ciò richiede una frequente sostituzione e manutenzione, aumentando i costi operativi.
* Accesso difficile: L'intricato design interno può rendere impegnativa la manutenzione e l'ispezione.
* Sensibilità all'umidità: L'umidità può causare agglomerazione e ridurre l'efficienza della macinazione, richiedendo un attento controllo del contenuto di umidità del materiale di alimentazione.
2. Applicazione limitata:
* inadatto per materiali duri e abrasivi: I mulini a energia fluidi sono meno efficaci nei materiali di macinazione con elevata durezza e resistenza all'abrasione dovuta all'elevato tasso di usura.
* Riduzione delle dimensioni delle particelle limitata: Mentre raggiungono le dimensioni di particelle fini, potrebbero non essere ideali per applicazioni di macinazione ultra-fine.
* potenziale per la segregazione delle dimensioni delle particelle: Il flusso ad alta velocità può portare a una segregazione delle dimensioni delle particelle, che colpisce l'uniformità del prodotto.
3. Sicurezza e funzionamento:
* Pericolo di esplosione: L'uso di aria compressa e generazione di polvere fine comporta un potenziale rischio di esplosione, che richiede misure di sicurezza adeguate.
* rumore e vibrazione: L'operazione ad alta velocità può generare rumore e vibrazioni significative, richiedendo misure insonorizzate e di controllo delle vibrazioni.
* Consumo energetico: Il fabbisogno d'aria ad alta pressione porta ad un elevato consumo di energia, che può essere una preoccupazione per le applicazioni sensibili ai costi.
4. Costo:
* Investimento iniziale: I mulini a energia fluidi possono essere costosi da acquistare e installare rispetto ad altre tecnologie di macinazione.
* Costo operativo: Gli elevati requisiti di manutenzione e il consumo di energia contribuiscono a costi operativi più elevati.
5. Altri fattori:
* Controllo limitato sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle: La distribuzione delle dimensioni delle particelle di sintonizzazione fine può essere impegnativa.
* potenziale per la contaminazione del prodotto: È necessario prestare attenzione per evitare la contaminazione del prodotto con mezzi di macinazione o altri componenti del mulino.
È importante valutare questi svantaggi rispetto alle esigenze specifiche dell'applicazione e alle alternative disponibili per determinare se un mulino energetico fluido è la scelta più adatta.
