I trasformatori sono riempiti di olio per una serie di motivi, il più importante dei quali è l'isolamento. Inoltre, l'olio viene utilizzato come refrigerante e impedisce la formazione di archi elettrici, la scarica elettrica dei gas accompagnata dallo scarico e la conseguente ionizzazione nota come corona. L'olio del trasformatore non è solo per trasformatori; è anche usato in lampadine fluorescenti, condensatori e interruttori ad alta tensione.
Liquidi per PCB
Negli anni '70, i trasformatori montati al chiuso utilizzavano policlorobifenile, o PCB liquido, per scopi di raffreddamento. Comprende diversi atomi di cloro legati con anelli di benzina, l'ultimo dei quali è un sospetto cancerogeno. Fino al dicembre 2000, grandi pezzi di equipaggiamento erano ancora utilizzati da PCB. Rappresentava un agente di raffreddamento ideale nei trasformatori chiusi grazie al suo alto punto di ebollizione, alle sue efficaci proprietà isolanti e alla stabilità chimica. Secondo l'Environmental Protection Agency, i PCB sono stati banditi negli Stati Uniti nel 1979.
Modern Transformer Oil
L'olio del trasformatore di oggi è l'olio minerale standard ASTM D3487. Esistono due tipi di olio usati: Tipo I e Tipo II. L'olio di tipo I viene utilizzato in apparecchiature che non richiedono molta resistenza all'ossidazione; L'olio di tipo II offre una maggiore protezione contro l'ossidazione.
Standard di olio minerale di tipo II
Secondo l'American Society for Testing and Materials, gli oli di Tipo II non possono contenere più dello 0,3% di inibitori di ossidazione. I loro punti di scorrimento non possono essere superiori a -40 gradi Fahrenheit e non possono avere punti di anilina inferiori a 76 gradi Celsius. Il punto di infiammabilità minimo, o la temperatura alla quale un liquido può vaporizzare in una forma combustibile, è 294,99 gradi Fahrenheit. Deve avere una rigidità dielettrica di almeno 29,9 KVA.
Standard di olio minerale di tipo I
L'olio di tipo I è simile in molte misure come l'olio di tipo II. La più grande differenza è nel contenuto di inibitore di ossidazione. L'olio di tipo I non può contenere più dello 0,08 percento della sostanza inibitrice, mentre gli oli di tipo II possono avere fino allo 0,3 percento. L'olio di tipo I può contenere fino a 0,3% di fango in massa mentre l'olio di tipo II può avere solo fino allo 0,2%.
