Sapere come usare un saldatore e un'attrezzatura da taglio è essenziale quando si costruisce uno smelter di alluminio fatto in casa. La fusione dell'alluminio significa estrarre il metallo dal suo minerale grezzo o materiale. L'ossido di alluminio - noto anche come allumina - è il minerale grezzo che contiene alluminio. La fusione di questo minerale richiede molto calore, quindi i materiali utilizzati per costruire una fonderia devono resistere al calore estremo richiesto. Un progetto di fonderia di alluminio fatto in casa che puoi costruire ti consente di odorare altri metalli, oltre all'alluminio.
Appoggia i supporti di metallo sul fondo dello scaldabagno, in modo da stare in piedi da solo. Lo scaldabagno deve essere stabile in modo che lo sfiato inferiore possa aprirsi e chiudersi. Tagliare un buco a metà dello scaldabagno, usando la torcia a propano. Rendilo leggermente più grande del diametro del tubo di rame, in modo da poter installare il tubo attraverso il lato del riscaldatore.
Inserisci il tubo e saldalo in posizione. Assicurarsi che l'estremità del tubo si estenda dal lato dello scaldabagno abbastanza lontano da collegare il tubo del compressore d'aria. Il tubo del compressore d'aria deve essere a una distanza minima di 2 pollici dal lato dello scaldacqua.
Assemblare la linea del gas propano al serbatoio del propano e al rubinetto della fiamma. Accendere la valvola del serbatoio e accendere il rubinetto della fiamma. Inserire il rubinetto della fiamma attraverso lo sfiato del riscaldatore dell'acqua e assicurarsi che la fiamma del propano sia diretta verso l'interno dello scaldacqua. Preriscaldare l'interno dello scaldabagno per 3 ore, prima di continuare.
Dopo aver preriscaldato l'interno dello scaldacqua, spegnere la valvola nel serbatoio del propano e rimuovere il rubinetto della fiamma dall'interno dell'acqua riscaldatore.
Accendere il compressore d'aria e posizionare il tubo dell'aria sul tubo di rame verso l'interno del riscaldatore. Assicurati che un flusso costante di aria scorra attraverso il tubo di rame.
Metti il carbone sul fondo del tuo smelter in alluminio e accendi il carbone. Continua ad aggiungere carbone, fino a quando le fiamme raggiungono l'altezza del tubo di rame. Le fiamme devono rimanere a questa altezza mentre sentisti l'ossido di alluminio.
Inizia lentamente ad aggiungere ossido di alluminio o allumina all'interno dello scaldacqua. Assicurati di non aggiungere troppo - spegnendo l'incendio creato dal carbone. Mentre si aggiunge carbone, regolare il flusso d'aria verso l'interno dello scaldacqua per mantenere l'altezza della fiamma. Il minerale inizierà a sciogliersi una volta che la temperatura raggiungerà l'intervallo da 920 a 980 gradi Fahrenheit.
Scorie di alluminio cominceranno a formarsi sui lati e sul fondo dello scaldacqua. Raschia via le scorie di alluminio dalla fonderia. La scoria di alluminio rimossa si indurisce quando si raffredda.
Suggerimento
Quando i gas intrappolati nella parte superiore dello scaldabagno iniziano a accendersi, la fonderia si trova alla giusta temperatura di fusione.
Avviso
Indossare il dispositivo di protezione personale adeguato dal momento in cui si preriscalda lo smelter fino al momento di raffreddamento. La fonderia può raggiungere temperature fino a 1.200 gradi F.
