Combinando le sonde di forza atomica con la microfluidica, questa ricerca propone un metodo di "produzione di micro-additivi di elettrodeposizione localizzata di microgetti a servoimpulsi di forza atomica". Seguendo l'idea di ricerca di "deposizione di voxel singoli-legatura di voxel multipli-formazione di piccole strutture" e la legge essenziale di produzione dell'interazione di "Materiale-Energia-Informazioni", integriamo quattro tecnologie chiave per sviluppare un lungo cantilever senza maschera, senza supporto metodo di fabbricazione additiva elettrochimica di metalli inerti (LECD-μAM) che include iniezione di pressurizzazione di elettroliti a microgetto pulsato (fornitura di materiale), deposizione elettrochimica localizzata indotta da elettricità focalizzata (rifornimento di energia), servocontrollo a circuito chiuso della forza atomica (feedback di informazioni) e precisione di conversione del modello digitale manutenzione.Inoltre, lo stato di stampa delle molle microelicoidali può essere valutato rilevando contemporaneamente lo spostamento dell'asse Z e la deflessione del cantilever della sonda a forza atomica (AFP). I risultati mostrano che ci sono voluti 361 s per stampare una molla elicoidale con una lunghezza del filo di 320,11 μm a una velocità di deposizione di 0,887 μm/s che può essere modificata al volo semplicemente regolando la pressione di estrusione e la tensione applicata. Inoltre, il nanoindentatore in situ viene utilizzato per misurare le proprietà meccaniche di compressione della molla elicoidale. Il modulo di taglio del materiale della molla elicoidale era di circa 60,8 Gpa, molto superiore a quello del rame sfuso (~44,2 Gpa). Questi risultati hanno scoperto un nuovo modo di fabbricare i componenti del trasmettitore terahertz e le antenne micro-elicoidali mediante la tecnologia LECD-μAM. Credito:Wanfei Ren et al.
La trasmissione dei dati di alta qualità, il rilevamento delle informazioni ad alta precisione e il rilevamento del segnale ad alta sensibilità sono mezzi importanti per ottenere una percezione precisa e un'identificazione efficace. I chip ad alte prestazioni, i componenti T/R di trasmissione terahertz e le tecnologie di produzione di sensori per ambienti estremi sono diventati punti chiave della ricerca di frontiera. La sua effettiva implementazione dipende fortemente dal livello di produzione micro-nano ultra-preciso della complessa microstruttura dei dispositivi funzionali principali. In qualità di eccellente supporto per i dispositivi funzionali di base abilitati all'informazione, il rame metallico puro ha conduttività elettrica, conducibilità termica e duttilità elevatissime, nonché capacità di trasmissione del segnale a basse perdite. Pertanto, ha ricevuto ampia attenzione nel campo della produzione micro-nano.
Recentemente, il Prof. Huadong Yu, il ricercatore Jinkai Xu, Wanfei Ren, Zhongxu Lian, Xiaoqing Sun, Zhenming Xu dell'Università della Scienza e della Tecnologia di Changchun hanno scritto un articolo "Localized Electrodeposition Micro Additive Manufacturing of Pure Copper Microstructures" nel International Journal of Extreme Manufacturing . In questo articolo, gli autori hanno introdotto sistematicamente i progressi localizzati del metodo di produzione del materiale microadditivo della struttura in rame micropuro e hanno migliorato la microstruttura prodotta per i test delle prestazioni.
Il professor Huadong Yu (professore dell'Università di Jilin e direttore tecnologico del Laboratorio chiave di produzione micro-nano su larga scala del Ministero dell'Istruzione), Jinkai Xu (professore di CUST e direttore del Laboratorio di ingegneria congiunto nazionale e locale di Precision Manufacturing and Detecting Technology/Key Laboratory of Cross-scale Micro-Nano Manufacturing del Ministero dell'Istruzione e leader della disciplina di produzione micro-nano di CUST.) e Wanfei Ren (docente di CUST) hanno sviluppato un pochi metodi per la fabbricazione di microstrutture. I dettagli sono i seguenti:
"Sebbene la tecnica dimostri la fabbricazione di microstrutture in rame puro, la tecnologia ha applicazioni già nel 2018. Quali sono i principali contributi di questo documento?"
"Gli autori in questo articolo hanno proposto un modello matematico della sinergia del micro-getto pulsato, focalizzando l'induzione elettrica e il servo della forza atomica. Sebbene preliminare, questo modello stabilisce il modello iniziale di deposizione elettrochimica, trasporto di materiale e feedback delle informazioni sulla forza."
"L'articolo introduce principalmente le varie caratteristiche della microstruttura di rame puro depositato. Puoi introdurla brevemente?"
"È stata realizzata la produzione di microstruttura in rame puro e la velocità di deposizione era di 0,887μm/s. È stato testato il modulo di taglio della micromolla di rame puro e ha raggiunto 60,8GPa."
"Qual è il ruolo del dispositivo durante l'esperimento?"
"Il dispositivo utilizzato nell'esperimento proviene da Exaddon AG, Svizzera. La funzione del dispositivo è di monitorare lo stato del processo di deposizione durante l'esperimento. Grazie al dispositivo, alla posizione in direzione Z della sonda a forza atomica e alla flessione lo stato del cantilever può essere rilevato online allo stesso tempo." + Esplora ulteriormente
