La zincatura, un processo noto anche come galvanizzazione, è la deposizione di un sottile strato di alluminio su un componente metallico per fornire uno strato protettivo. La superficie esterna del rivestimento di zinco si ossida per formare ossido di zinco, il che si traduce in una finitura opaca color argento. La placcatura dello zinco viene spesso applicata a parti in ferro o acciaio la cui superficie si arrugginisce se esposta all'aria o all'acqua.
Preparazione per la zincatura
La parte viene pulita accuratamente prima di placcare per rimuovere particolato, grasso, e qualsiasi ossido che si è accumulato sulla superficie della parte. Questo processo consiste generalmente in un bagno in una soluzione alcalina per rimuovere le particelle superficiali, seguito da un bagno in una soluzione di acido debole per incidere la superficie e rimuovere gli ossidi. Se particelle o ossidi rimangono sulla superficie della parte, potrebbero creare vuoti nello strato di placcatura di zinco, causando punti sulla parte che non è protetta.
Metodi di placcatura di zinco
Un metodo per l'applicazione di uno strato di zinco a una parte metallica avviene tramite zincatura a caldo. La parte viene quindi immersa in una vasca di zinco fuso che ha uno strato di flusso galleggiante sopra lo zinco. Il flusso è generalmente una soluzione di zinco ammonio cloruro. Ciò consente alla superficie del pezzo di essere rivestita in un flusso prima di entrare nello zinco fuso. La parte viene quindi rimossa dal bagno e lo strato di zinco viene lasciato asciugare. In alternativa, il processo di zincatura a secco può essere utilizzato per placcare una parte con zinco. In questo caso, la parte è rivestita solo in fondente e lasciata asciugare prima di essere immersa in una vasca di zinco fuso. In entrambi i metodi, lo strato di zinco forma un aspetto cristallino, chiamato lustrino. L'aspetto del lustrino può essere controllato in base alla velocità di raffreddamento.
Trasformazione dello strato di zinco
Lo zinco forma un legame con la parte in acciaio, ottenendo uno strato di transizione di zinco- lega di acciaio tra i metalli. Lo strato di zinco non può essere rimosso come una mano di vernice perché è integrato atomicamente con l'acciaio. Dopo uno o due giorni di esposizione all'atmosfera, la superficie esterna dello strato di zinco diventa ossido di zinco. Questa trasformazione aumenta la protezione fornita dallo strato di zinco. Dopo un lungo periodo di esposizione ambientale, l'ossido di zinco si converte in carbonato di zinco, che funge anche da strato protettivo.
