La realizzazione della ghisa inizia con una combinazione di materie prime. Il ferro si trova raramente nella sua forma pura. Solo i meteoriti contengono ferro puro. Il ferro in uso da secoli si trova nella combinazione di ferro e altri elementi. Queste combinazioni sono note come ossidi di ferro. L'estrazione mineraria attira la maggior parte del ferro dai minerali di ferro che sono rocce trovate sugli strati esterni della terra che contengono ferro. Questo minerale di ferro viene poi convertito in vari tipi di ferro, ma prima viene lavorato in un altoforno per produrre ghisa. Usato da solo, la ghisa ha pochi usi a causa della sua natura fragile. Allacciato con altri metalli, la ghisa assume nuovi utilizzi.
Produzione di ghisa
Il termine ghisa è generalmente usato per descrivere la ghisa grigia, ma può anche descrivere un intero gruppo di leghe pure. Il colore della superficie della ghisa viene spesso utilizzato per identificarlo. La ghisa inizia la sua vita come ghisa, che viene rifusa e spesso combinata con grandi quantità di rottami di ferro e talvolta con acciaio. I contaminanti vengono rimossi dalla ghisa sciolta e il ferro, una volta fuso, viene quindi colato. La fusione è il processo di versare il ferro in uno stampo dandogli così una forma. Stampi e metodi di colata dividono questo processo. Le forme possono essere realizzate come stampi (sabbia) e stampi non consumabili (metallo). Il versamento può avvenire per gravità, a bassa pressione o sotto vuoto. Il controllo del processo di colata diventa più importante quanto più intricato è lo stampo.
Solidificazione della ghisa
Dopo che il ferro è fuso, è consentito solidificare. Se eseguito in modo errato, il processo di solidificazione può distruggere lo sforzo e il metallo viene quindi riutilizzato come rottame metallico, in modo da essere riciclato e vivere di nuovo come metallo di maiale pronto per la fusione. Il controllo della curva di raffreddamento è molto importante per le buone pratiche di solidificazione e può notare la differenza tra ghisa di alta qualità e media. Il raffreddamento rapido produce una struttura a grana fine e il raffreddamento lento produce una costruzione a grana grossa. La ghisa che non si è raffreddata produce un getto di bassa qualità. Altri problemi affrontati durante il processo di ghisa includono la contaminazione del ferro, la porosità del gas (la formazione di bolle nel ferro) e problemi con la fluidità del metallo. Il processo di casting è un'arte che deve essere esaminata e sperimentata per essere pienamente compresa.
