Gli involucri sono fuori dal processo EUV LPP a 7 nm di Samsung, che è stato anni in sviluppo. La notizia è che Samsung è ora passata alla fase successiva della produzione di chip utilizzando quel processo.

impulso ha riferito che "La società ha affermato che produrrà in serie chip utilizzando il suo processo LPP (low power plus) a 7 nm con una tecnologia di litografia ultravioletta estrema che l'azienda ha impiegato oltre un decennio a sviluppare".

Il comunicato stampa dell'azienda afferma che entro il 2020, Samsung prevede di garantire capacità aggiuntiva con una nuova linea EUV per i clienti che necessitano di una produzione ad alto volume per i progetti di chip di prossima generazione.

(La ricerca e lo sviluppo di Samsung in EUV sono iniziati negli anni 2000. Uno dei fattori che hanno contribuito al loro progresso è stato ottenere l'attrezzatura giusta nelle sue strutture tramite partnership con i fornitori di strumenti, per garantire la stabilità dei wafer EUV.)

Gli osservatori tecnologici hanno seguito l'attenzione di Samsung su come sfruttare la tecnologia di patterning EUV, sapendo che non si trattava più di se ma di quando.

A marzo, Mark Richards in EE Times detta litografia ultravioletta estrema (EUV) era finalmente sul punto di essere inserita nella produzione di serie.

ZDNet a giugno ha riferito che Samsung ha dato il primo sguardo dettagliato alla sua piattaforma a 7 nm, quale ZDNet detto era probabilmente il processo di fabbricazione dei chip per utilizzare una forma di litografia che è stata in lavorazione per decenni.

John Morris ha scritto che Samsung avrebbe probabilmente introdotto una forma di litografia nota come EUV utilizzando la luce ultravioletta estrema, "in sviluppo da circa 30 anni."

Brandon Hill in HotHardware far luce sull'approccio EUV e sui suoi vantaggi. "Piuttosto che utilizzare le tecniche convenzionali di immersione in fluoruro di argon, L'EUV di Samsung utilizza invece una luce di lunghezza d'onda di 13,5 nm (rispetto a 193 nm) per esporre i wafer di silicio. Inoltre, EUV consente l'uso di una singola maschera (invece di 4) per creare un wafer di silicio in un secondo momento. Ciò porta a una riduzione della complessità e dei costi di produzione".

Mesi dopo, il 18 ottobre l'annuncio era intitolato, "Samsung Electronics avvia la produzione del processo LPP a 7 nm basato su EUV".

Nello specifico, Samsung ha superato la fase di sviluppo e ha avviato la produzione di wafer del suo nodo di processo, 7LPP, descritto come "LPP (Low Power Plus) a 7 nanometri (nm) con tecnologia di litografia a ultravioletti estremi (EUV)".

Perché è importante:l'introduzione del nodo di processo EUV riflette una silenziosa rivoluzione nell'industria dei semiconduttori.

Charlie Bae di Samsung Electronics ha affermato che "il cambiamento fondamentale nel modo in cui vengono prodotti i wafer offre ai nostri clienti l'opportunità di migliorare significativamente il time to market dei loro prodotti con un rendimento superiore, strati ridotti, e migliori rese." Il loro processo 7LPP può ridurre il numero di maschere di circa il 20% rispetto al processo non EUV.

Morris a giugno aveva toccato questa riduzione dei passaggi della maschera:"Utilizzando EUV a 7 nm, Samsung può fabbricare contatti e alcuni strati di metallo con un singolo passaggio anziché utilizzare ArFi a 193 nm con esposizioni multiple. Samsung ha già affermato che ciò ridurrà i passaggi della maschera".

Traduzione:Samsung ha trovato un modo per semplificare il processo di produzione riducendo il numero di strati necessari su ciascun chip, disse SilconANGLE .

Qual è il prossimo? "La società non ha rivelato chi sarebbe il primo cliente ad applicare i suoi chip a 7 nm, ma mira ad espandere le linee EUV entro il 2020, " disse impulso .

Come produttore di semiconduttori, Samsung ha investito miliardi nell'espansione della capacità e nella ricerca e sviluppo di tecnologie di processo avanzate.

AnandTech condiviso alcuni dettagli sulla localizzazione di questa attività. "Samsung produce i suoi chip EUV 7LPP presso il suo Fab S3 a Hwaseong, Corea del Sud, " hanno affermato Billy Tallis e Anton Shilov. "L'azienda può elaborare 1500 wafer al giorno su ciascuno dei suoi sistemi step and scan ASML Twinscan NXE:3400B EUVL con una sorgente luminosa da 280 W."

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