Dinamica micro-stick-slip della posizione longitudinale locale del fronte della buccia durante un esperimento a V =1,8 m/s, L =50 cm e θ =90 o , con periodi di riposo T signorina tagliandi precedenti di taglia A signorina , come risultato della propagazione trasversale attraverso il nastro di una frattura attorcigliata di ampiezza Amss. Visualizziamo anche un'immagine tipica registrata dalla fotocamera veloce (la zona grigia nel riquadro dà il suo campo visivo ridotto). Credito:arXiv:1812.11394 [cond-mat.soft]
Un team di ricercatori dell'Università di Lione e del Centre National de la Recherche Scientifique ha sviluppato un modello qualitativo per descrivere i "salti" microscopici che si verificano quando il nastro adesivo viene svolto da un rotolo. Nel loro articolo pubblicato sulla rivista Lettere di revisione fisica , il gruppo descrive il loro studio del processo utilizzando telecamere ad alta velocità e ciò che hanno trovato.
L'estrazione di un pezzo di nastro adesivo da un rotolo raramente è facile. Primo, devi mettere le unghie sotto la punta, quindi devi tirare su e indietro mentre tenti di srotolarlo. Ma questo svolgimento avviene sempre a singhiozzo, piuttosto che come un processo di rimozione graduale, rendendo difficile ottenere la lunghezza desiderata. Già nel 2010, un gruppo di scienziati ha filmato il processo con una telecamera ad alta velocità sperando di capire meglio cosa succede. Hanno scoperto che i salti macroscopici più lunghi erano in realtà una serie di salti molto più piccoli. Anche, la linea formata nel punto di giunzione del nastro svolto e il nastro ancora attaccato al rotolo non era diritta.
Nel 2015, un altro team ha studiato il processo utilizzando la stessa tecnologia:telecamere ad alta velocità. Ma questa volta, hanno incollato uno strato di nastro adesivo su una superficie piana e poi ne hanno applicato un altro prima di staccarlo. Questo ha rimosso la parte della rotondità del processo. Hanno scoperto che i cicli di spellatura erano determinati dall'energia trattenuta in deformazioni elastiche che si accumulavano e si rilasciavano ripetutamente quando il nastro veniva spellato.
In questo ultimo sforzo, i ricercatori hanno usato lo scotch al posto del nastro adesivo. Hanno anche aggiunto adesivo extra per rendere più pronunciati gli attacchi e le partenze. Dopo un attento esame del processo, i ricercatori hanno scoperto che l'ampiezza dei salti era proporzionale alla radice cubica del loro periodo. Hanno anche scoperto che la velocità dell'onda che scorreva lungo il bordo del nastro era inversamente proporzionale alla rigidità del nastro. Il team ha utilizzato entrambe le informazioni per creare un modello per descrivere il processo, un modello in grado di accettare parametri associati ai rotoli di nastro per prevedere come si sarebbero comportati durante lo srotolamento.
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