1. Deformazione elastica (stadio iniziale):
* Quando viene applicata uno stress, il materiale subisce una deformazione elastica. Questo è un cambiamento temporaneo e reversibile di forma.
* Il materiale ritorna alla sua forma originale una volta rimosso lo stress.
* Questa fase è governata dalla legge di Hooke, dove lo stress è proporzionale alla tensione.
2. Deformazione plastica (modifica permanente):
* Man mano che lo stress aumenta oltre il limite elastico, il materiale inizia a deformarsi permanentemente. Questo si chiama deformazione plastica.
* slip :A livello atomico, le lussazioni (difetti nel reticolo cristallino) iniziano a muoversi e scivolare l'uno accanto all'altro. Questo processo si chiama slip. È simile agli strati di un mazzo di carte che scivolano l'una sull'altra.
* Twinning :In alcuni materiali, si può formare un nuovo set di piani cristallografici all'interno del materiale, portando a un cambiamento di forma. Questo si chiama gemellaggio.
* Indurimento della tensione (indurimento del lavoro) :Man mano che il materiale subisce una deformazione plastica, diventa sempre più forte. Ciò è dovuto all'accumulo di dislocazioni e alla formazione di ostacoli per sfuggire ulteriormente.
3. NECKING (FASE FINALE):
* Man mano che il materiale viene ulteriormente allungato, inizia a assottigliarsi in un'area localizzata chiamata collo.
* Lo stress si concentra nel collo, portando al suo eventuale fallimento.
Caratteristiche chiave della deformazione duttile:
* significativo cambiamento permanente di forma.
* grande allungamento prima della frattura.
* Presenza di un collo prima del fallimento.
* Capacità di assorbire l'energia prima della frattura.
Esempi di materiali duttili:
* Rame
* Alluminio
* Acciaio (a seconda della composizione e del trattamento termico)
* Oro
* Argento
Contrariamente ai materiali fragili, i materiali duttili si deformano in modo significativo prima di fallire, consentendo segnali di avvertimento prima della frattura completa. Questa caratteristica rende i materiali duttili adatti alle applicazioni in cui si prevede una deformazione significativa, ad esempio nei componenti strutturali e nei processi di formazione dei metalli.
