Sia i fabbricanti che i trasformatori richiedono una qualità costantemente elevata per i loro prodotti intermedi e finali. Le proprietà di questi beni di solito devono anche soddisfare requisiti specifici. In particolare, ci si aspetta che le superfici dei pezzi o delle modanature svolgano diverse funzioni contemporaneamente, a seconda del settore. Robustezza, aspetto immutabile, resistenza al fuoco, può essere richiesta resistenza agli urti o stabilità ai raggi UV, ad esempio. L'INM – Leibniz Institute for New Materials utilizza le nanoparticelle come elemento di design per tali rivestimenti multifunzionali. Queste nanoparticelle sono specificamente adattate alla particolare applicazione mediante la modifica della superficie delle piccole molecole (SMSM).
Come questo approccio può essere utilizzato per produrre rivestimenti su misura sarà dimostrato alla fiera TechConnect World il 15 e 16 giugno a Washington DC, STATI UNITI D'AMERICA, dove l'INM presenterà questo e altri risultati. In collaborazione con la VDI Association of German Engineers, presenterà i suoi ultimi sviluppi allo stand 301 nell'area tedesca.
A seconda di quale proprietà si desidera, le nanoparticelle utilizzate possono essere modificate superficialmente con frazioni organiche. La modifica della superficie delle piccole molecole (SMSM) conferisce combinazioni specifiche di proprietà desiderate, per esempio idrofilo, idrofobico, adesivo, antiadesivo, acido, di base, inerte o polimerizzabile.
Le nanoparticelle così modificate vengono utilizzate per sviluppare nanocompositi:combinano le proprietà fisiche dello stato solido di ad es. ceramiche o semiconduttori con la classica tecnologia di lavorazione dei polimeri. Diossido di titanio, titanato di bario, ossido di indio-stagno o biossido di zirconio, ad esempio, sono usati come nanoparticelle. Oltre alla composizione chimica intrinseca delle nanoparticelle e al loro trattamento superficiale SMSM, le proprietà ottenibili per i rivestimenti desiderati variano anche con la dimensione e la modalità di dispersione delle nanoparticelle.
I sistemi compositi di INM sono prodotti tramite processi chimici a umido. Le nanoparticelle e gli additivi modificati si combinano con una matrice polimerica (una resina epossidica, un acrilato, una poliimmide per esempio) o una matrice ibrida (organico-inorganico) per produrre un sistema composito Nanomer rivestibile.
"Il principio modulare consente di ottenere più proprietà contemporaneamente in un unico materiale, " spiega Carsten Becker-Willinger, capo della divisione programmi Nanomers, "ci aiuta a rispondere in modo altamente sistematico alle diverse esigenze dell'industria, " il chimico riassume le potenzialità della tecnologia dei nanocompositi.
