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  • Trasformazione dell'olio motore usato in carburante diesel:una guida professionale alla distillazione

    Di David Roberts – Aggiornato il 24 marzo 2022

    Il petrolio è una risorsa resiliente; può durare migliaia di anni in una forma stabile. Anche dopo che è stato raffinato e utilizzato nei veicoli solo per poche migliaia di chilometri, gli stessi principi di raffinazione che producono carburanti di alta qualità dal petrolio greggio possono essere applicati per riciclare l’olio motore usato. Secondo il dottor David Layzell, scienziato della Dominion Oil Refining, la riraffinazione del petrolio usato è spesso più semplice della raffinazione iniziale del greggio e per raggiungere questo obiettivo sono stati sviluppati diversi sistemi di livello industriale.

    Passaggio 1:disidratare l'olio

    Trasferire l'olio usato in una camera ad alta temperatura e lasciarlo riposare per 1-2 giorni. Durante questo periodo, acqua e contaminanti solidi salgono in superficie. Riscaldare la camera a 248°F (125°C); l'acqua e i solidi evaporano, lasciando l'olio disidratato.

    Passaggio 2:imposta il sistema di distillazione

    Collegare i tubi di distillazione alla parte superiore della camera ad alta temperatura e farli scorrere con una leggera angolazione verso il basso verso la camera di raffreddamento. Per una condensazione rapida, inserire l'estremità inferiore del tubo in un contenitore pieno di acqua fredda.

    Passaggio 3:recuperare la frazione di benzina

    Aumentare la temperatura della camera a 40°C (104°F). Il vapore sale nei tubi e si condensa nella camera di raffreddamento. Decantare attentamente lo strato di benzina; ora sei pronto per estrarre il cherosene.

    Passaggio 4:estrazione del cherosene

    Aumentare la temperatura a 500°F (260°C) e ripetere la distillazione. Il vapore di cherosene si condensa e si raccoglie nella camera di raffreddamento. Elimina il cherosene, quindi riempi la camera con una piccola quantità di acqua per la fase successiva.

    Passaggio 5:produrre carburante diesel

    Aumentare la temperatura fino al punto di ebollizione del diesel, circa 626°F (330°C). Il vapore viaggia verso l'alto, si condensa nella serpentina e si deposita nella camera di raffreddamento. Il diesel sale sopra l'acqua e viene decantato. Trasferisci questo diesel in una camera pulita ad alta temperatura e ripeti il passaggio per purificare ulteriormente il carburante.

    Passaggio 6:distillare i componenti rimanenti per l'olio lubrificante

    Riscaldare il sistema a 752°F (400°C) per distillare le restanti frazioni pesanti. Il materiale condensato può essere raffinato in olio lubrificante di alta qualità.

    Passaggio 7:raccogliere i fanghi residui

    Lasciare raffreddare la camera, quindi versare il contenuto rimanente. Questo fango denso, simile al catrame, può essere riutilizzato come materiale da costruzione o sottofondo stradale.

    Materiali necessari

    • Contenitore per alte temperature
    • Set tubi di distillazione
    • Camera di raffreddamento con serbatoio dell'acqua
    • Processore per distillazione frazionata

    Nota sulla sicurezza:la distillazione comporta temperature elevate e vapori infiammabili. Conduci tutte le operazioni in un'area ben ventilata, utilizza guanti ignifughi e tieni le attrezzature antincendio nelle vicinanze.

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