I cereali aiutano a nutrire il mondo e i silos aiutano i produttori a portare il cibo al tavolo. Queste strutture iconiche che punteggiano il paesaggio di molte aree agricole consentono agli agricoltori di immagazzinare grano in modo efficiente. I silos sono strutture semplici che non hanno molti componenti high-tech. Tuttavia, richiedono ancora un'attenta installazione, funzionamento e manutenzione.

TL; DR (Troppo lungo, non letto)

Mentre esistono ancora silos a torre alta, oggi quelli orizzontali sono più comuni . Gli elevatori verticali sono usati per riempire i silos e nella maggior parte dei casi, la gravità viene utilizzata per svuotarli. Una macchina chiamata trivella trasporta il grano verso la sua destinazione successiva. È importante controllare la temperatura e l'umidità dei silos per mantenere la qualità e prevenire la contaminazione del grano.

Tipi di silos

Potresti ancora trovare alti silos "a torre" che erano molto popolari più di 40 anni fa. Oggi, più persone usano silos orizzontali che vengono in diversi tipi. I sili orizzontali di trincea, costruiti in colline, hanno il suolo come le loro mura. I silos bunker orizzontali, costruiti fuori terra, di solito risiedono su feedlots e caseifici. I teloni di plastica coprono spesso questi tipi di silos.

Sistemi di carico

Gli elevatori verticali sono gli unici sistemi attualmente utilizzabili dalle persone per riempire i silos di cereali. Poiché la maggior parte delle strutture è alta, non è pratico utilizzare i metodi di trasporto inclinati per riempirle. I sistemi di elevatori a tazze richiedono elevati investimenti iniziali, ma forniscono un modo efficiente per caricare la granella in un silo. Alcuni agricoltori usano sistemi di soffianti per soffiare grano in sili, ma questi sono solo pratici quando si immagazzinano i cereali per il bestiame. I ventilatori non sono adatti per il grano venduto sul mercato perché il cracking del grano è troppo alto. I silos di torre più vecchi possono contenere un distributore che diffonde uniformemente il grano in entrata.

Manutenzione della temperatura

Poiché le temperature all'interno di un silo possono superare i 90 gradi Fahrenheit, è importante raffreddare il grano se si conservano più di 2.000 bushel . I problemi di riscaldamento si verificano quando l'aria fredda lungo la parete esterna del silo cade e l'aria calda vicino al centro si alza, creando una circolazione d'aria per convezione. Usando l'aerazione per raffreddare il grano e ridurre l'umidità, puoi contribuire a mantenere la sua qualità e controllare l'infestazione degli insetti.

Sistemi di scarico

Nella maggior parte dei silos, la gravità fa scorrere il grano dalla parte superiore del silos e fuori attraverso un'apertura in basso vicino al centro. A quell'apertura, una macchina chiamata trivella trasporta il grano in un veicolo o in un altro deposito di grano. Mentre il grano scorre attraverso la coclea, forma una forma ad imbuto nella parte superiore del silo. Se i lavoratori si trovano in quella posizione, il grano che scorre può trascinarli nella miscela, causando lesioni o perdita di vite umane. I silos di doghe in calcestruzzo, un tipo di silos a torre, di solito utilizzano un metodo di scarico leggermente diverso. Coclee nella parte superiore del silos esplodono verso il centro della struttura e poi fuori attraverso le porte sul lato del silos.

Ulteriori fatti sul silos

I silos sono soggetti a stress insoliti a causa dei diversi modi in cui le persone possono caricare loro. Terremoti, esplosioni, corrosione metallica, pressione disuguale del terreno e altri fattori possono danneggiarli e causare il collasso di un silos. Se ciò accade, le persone possono perdere la vita e il collasso può contaminare il grano del silo e l'ambiente. I guasti al silo sono spesso improvvisi e il loro collasso può danneggiare le strutture circostanti. Sebbene la maggior parte dei silos di cemento non necessitino di impermeabilizzazione, è possibile che l'acqua penetri attraverso alcuni sili. Spruzzare l'esterno di un silos con un sigillante per umidità elimina questo problema. I vuoti di grano aiutano i lavoratori a rimuovere il grano dai silos o dai cassonetti che non hanno trivelle o che hanno problemi meccanici. Queste macchine hanno tubi flessibili - come fanno normalmente gli aspirapolvere - che aspirano grano dal silo nell'unità.