La società svedese Coloreel annuncia una partnership con Ricoh, il gigante tecnologico giapponese, rivoluzionare l'industria tessile. Il partenariato lancerà un'innovazione sostenuta dall'UE che aumenta le opzioni di progettazione, migliora l'efficienza produttiva e riduce al minimo l'impatto ambientale.

Per lavorare con una gamma di colori, il ricamo tradizionale deve utilizzare più bobine di filo, uno per ogni colore. Ciò si ripercuote sull'efficienza con perdita di tempo dovuta al re-threading, a sua volta aumentando il costo del processo. Limita inoltre la gamma di design che possono essere adottati dall'industria.

Con il sostegno dei fondi UE, l'azienda svedese Coloreel ha sviluppato una tecnologia che consente di ottenere colorazioni di filati tessili di alta qualità su richiesta, durante la produzione. L'unità che verrà lanciata entro la fine dell'anno sarà sviluppata con Ricoh, che costruirà uno dei suoi principali sottosistemi basati sulla sua tecnologia di stampa a getto d'inchiostro. È destinato all'uso in combinazione con le macchine da ricamo industriali esistenti e migliorerà l'efficienza di produzione e amplierà la gamma di disegni unici possibili.

Fare di più con meno

Il processo di produzione per il ricamo attualmente affronta una serie di limitazioni. Gli impianti di tintura del filo possono colorare solo fili di un solo colore. Perciò, per soddisfare la domanda dei clienti, le ricamatrici e le fabbriche devono accumulare grandi quantità di molti rotoli di filo colorato. Poiché i produttori di filo forniscono solo 400-500 colori solidi, i clienti raramente ottengono i colori esatti che cercano. Inoltre, le ricamatrici possono creare solo segmenti di punto in tinta unita, con transizioni morbide o altri effetti praticamente impossibili utilizzando la tecnologia odierna.

Dal punto di vista dell'efficienza produttiva; per soddisfare le aspettative dei clienti, le ricamatrici devono spesso scambiare un gran numero di rotoli di filo tra ogni ordine, il che richiede molto tempo, aumentando il tempo di setup per ogni lavoro. Anche il tempo di produzione effettivo viene aumentato poiché la macchina deve eseguire punti annodati, fermare, tagliare e cambiare filo tra ogni segmento di colore, compromettere la qualità.

Il progetto ITC (Revolutionary instant thread colouring technology for industrial ricamo), finanziato dall'UE, utilizza una bobina di filo anziché diverse, aprendo il design del ricamo a nuovi colori e sfumature che ora possono essere combinati in modi innovativi, ad esempio per lo spostamento e l'ombreggiatura uniformi del colore. Come spiega il coordinatore del progetto, il dott. Mattias Nordin, "Colorando istantaneamente un filo di base bianco durante la produzione del ricamo, Coloreel consente la libertà di creare ricami unici offrendo combinazioni di colori completamente nuove."

Riducendo i tempi di setup e la necessità di mantenere le scorte, l'unità Coloreel offre anche una qualità superiore e una maggiore efficienza. È stato stimato che ogni colore fornirà una maggiore produttività di, in media, 30-40 percento e oltre l'80 percento per progetti più complicati.

Lanciare una tecnologia "dirompente"

Lo sviluppo dell'unità di colorazione del filo è stato intrapreso con gli ingegneri Ricoh in Giappone e Inghilterra, in tandem con gli ingegneri di Coloreel in Svezia. Il Dr. Nordin attribuisce il successo dell'ITC in parte alla natura multidisciplinare del team. Come spiega, "Lavorare con specialisti in software e hardware per computer insieme alla meccanica, chimica e fisica ha consentito al progetto di sviluppare questa tecnologia dirompente da una sintesi di soluzioni all'avanguardia in tutte le discipline".

Un altro importante vantaggio dell'unità è che è più rispettoso dell'ambiente rispetto alle tecniche tradizionali. Poiché il sistema produce solo il thread effettivamente necessario, si generano pochissimi rifiuti. Inoltre, le acque reflue utilizzate nell'unità Coloreel sono quasi pari a zero rispetto all'industria tessile in generale, i maggiori inquinatori idrici a livello globale.

Senza un prodotto comparabile sul mercato, il team si rivolgerà innanzitutto al mercato europeo lavorando con i clienti nel settore tessile leader, aziende di moda e abbigliamento sportivo, prima di lanciare l'unità in autunno.

Più avanti il ​​team anticipa lo sviluppo di unità applicabili alla maglieria, mercati della tessitura e del cucito.