Saldatura per fusione:
- Processo: Nella saldatura per fusione, viene utilizzata una fonte di calore concentrata per fondere i materiali di base e il metallo d'apporto. Il metallo fuso scorre insieme e si solidifica, creando un giunto permanente.
- Tipi: I comuni processi di saldatura per fusione includono la saldatura ad arco (ad esempio, saldatura ad arco di gas metallico, saldatura ad arco di gas di tungsteno, saldatura ad arco di metallo schermato), saldatura laser, saldatura a fascio di elettroni e saldatura ad arco plasma.
- Vantaggi: La saldatura per fusione produce giunti forti e permanenti. È adatto per un'ampia gamma di materiali, inclusi metalli, plastica e ceramica. La saldatura per fusione può essere automatizzata, rendendola efficiente per la produzione di massa.
- Svantaggi: La saldatura per fusione comporta temperature elevate, che possono causare distorsioni e deformazioni dei materiali di base. Può anche produrre fumi e schizzi, richiedendo precauzioni di sicurezza. La saldatura per fusione potrebbe non essere adatta per materiali sottili o materiali con punti di fusione bassi.
Non saldatura:
- Processo: Le tecniche che non prevedono la saldatura uniscono i materiali senza fondere i materiali di base. Utilizzano invece metodi meccanici, chimici o adesivi.
- Tipi: Le tecniche comuni non di saldatura includono saldatura, brasatura, fissaggio meccanico (bulloni, viti, rivetti), incollaggio adesivo e saldatura a ultrasuoni.
- Vantaggi: Le tecniche di non saldatura sono spesso più veloci e più facili della saldatura per fusione. Producono meno distorsioni e deformazioni, rendendoli adatti a materiali sottili o materiali che non possono resistere alle alte temperature. Le tecniche non di saldatura possono anche unire materiali diversi che potrebbero non essere compatibili con la saldatura per fusione.
- Svantaggi: Le tecniche che non prevedono la saldatura potrebbero non produrre giunti robusti quanto la saldatura per fusione, soprattutto nelle applicazioni portanti. Alcune tecniche diverse dalla saldatura richiedono attrezzature o adesivi specializzati.
In sintesi, la saldatura per fusione prevede la fusione dei materiali di base e del metallo d'apporto per creare un giunto permanente, mentre le tecniche di non saldatura uniscono i materiali senza fondere i materiali di base. La scelta del metodo di saldatura dipende dai materiali da unire, dai requisiti di resistenza del giunto, dall'attrezzatura disponibile e dal livello di distorsione o deformazione desiderato.
