1. Mining:
* Estrazione: Il minerale viene estratto da terra attraverso vari metodi come il mining a punta aperta, l'estrazione sotterranea o l'estrazione della soluzione.
* frantumazione e macinazione: Il minerale estratto viene schiacciato e macinato in pezzi più piccoli per prepararlo per ulteriori elaborazioni.
2. Beneficiazione (elaborazione):
* Concentrazione: Questo passaggio prevede la rimozione di materiali indesiderati (ganga) dal minerale per concentrare il minerale desiderato. Le tecniche comuni includono:
* Separazione della gravità: Utilizzando la differenza di densità tra il minerale e la ganga.
* Flottazione: Usando sostanze chimiche e aria per separare selettivamente il minerale dal ganga.
* Separazione magnetica: Utilizzando le proprietà magnetiche del minerale per separarlo da materiali non magnetici.
* lisciviazione: Questo processo prevede la dissoluzione del minerale desiderato usando sostanze chimiche per estrarlo dal minerale.
* Essiccazione: Il minerale concentrato viene essiccato per rimuovere l'umidità.
3. Fondamento e raffinazione:
* fusione: Il minerale concentrato viene riscaldato a temperature estremamente elevate per sciogliere e separare il metallo desiderato da altre impurità. Ciò comporta spesso l'aggiunta di flussi (sostanze chimiche) per aiutare nel processo.
* Refining: Il metallo fuso viene ulteriormente purificato per rimuovere le impurità rimanenti e raggiungere la purezza desiderata. Ciò comporta spesso tecniche come:
* Refining elettrolitico: Utilizzando una corrente elettrica per separare e purificare il metallo.
* Refining a vuoto: Rimozione delle impurità riscaldando il metallo sotto il vuoto.
* Raffinazione della zona: Usando una zona di calore in movimento per separare le impurità dal metallo.
4. Disposizione e formazione:
* Casting: Il metallo fuso viene versato in stampi per creare forme e dimensioni specifiche.
* Rolling: Il metallo viene passato tra i rulli per creare fogli o piastre.
* Extrusione: Il metallo è forzato attraverso un dado per creare forme specifiche.
* Forging: Il metallo viene riscaldato e martellato in forme specifiche.
5. Finitura:
* Machining: Il metallo viene tagliato, perforato e modellato per creare il prodotto finale.
* Trattamento termico: Il metallo viene riscaldato e raffreddato per ottenere proprietà desiderate come resistenza, durezza o tenacità.
* Rivestimento: Il metallo può essere rivestito con uno strato protettivo come vernice, rivestimento in polvere o placcatura per migliorare la sua durata e l'aspetto.
Esempi di minerali ai processi di prodotto finiti:
* minerale di ferro in acciaio: Il minerale di ferro viene fuso per produrre ghisa, che viene quindi ulteriormente elaborato per produrre acciaio. L'acciaio viene utilizzato in un'ampia varietà di prodotti come auto, edifici ed elettrodomestici.
* minerale di alluminio (bauxite) in alluminio: La bauxite è perfezionata per produrre allumina, che viene quindi calpestata per produrre alluminio. L'alluminio viene utilizzato in aeromobili, lattine di bevande e molti altri prodotti.
* minerale di rame al filo di rame: Il minerale di rame è fuso e raffinato per produrre rame. Il rame viene utilizzato per creare fili elettrici, tubi idraulici e vari altri componenti.
Questo è uno schema generale e i processi specifici coinvolti varieranno a seconda del tipo di minerale, del prodotto finale e degli standard del settore.
