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  • Perché l'acqua salata accelera la ruggine dei metalli:la scienza dietro la corrosione

    Di Claire Gillespie | Aggiornato il 24 marzo 2022

    Perché l acqua salata accelera la ruggine dei metalli:la scienza dietro la corrosione

    L'ossido di ferro, comunemente chiamato ruggine, è un composto bruno-rossastro che si forma quando il ferro reagisce con l'ossigeno in presenza di acqua o umidità. Quando sono presenti ioni cloruro, come nell'acqua salata, si verifica la stessa reazione, ma il processo accelera in modo significativo.

    TL;DR (troppo lungo; non letto)

    La ruggine è una forma di corrosione guidata dal trasferimento di elettroni. L'acqua salata, essendo un elettrolita migliore, accelera questo trasferimento, quindi il ferro si corrode più velocemente che nell'acqua dolce.

    Come i metalli si corrodono

    Non tutti i metalli “arrugginiscono”. L'alluminio, ad esempio, sviluppa un sottile strato protettivo di ossido che lo protegge dall'umidità e dall'ossigeno. Il ferro, d'altro canto, è privo di tale barriera, quindi forma facilmente ossido di ferro idrato se esposto all'acqua e all'aria.

    La corrosione inizia quando gli atomi di ferro perdono elettroni (ossidazione) mentre gli atomi di ossigeno acquistano elettroni (riduzione). Gli ioni ferrosi (Fe²⁺) e ferrici (Fe³⁺) risultanti reagiscono con l'acqua per produrre idrossidi di ferro, che perdono gradualmente acqua per formare ossidi di ferro, noti collettivamente come ruggine. Man mano che la ruggine si sfalda, viene esposto nuovo ferro, perpetuando il ciclo.

    Acqua salata contro acqua dolce

    L’acqua salata è un elettrolita superiore perché contiene ioni disciolti che facilitano il flusso di elettroni. In una cella elettrochimica, ciò significa che le reazioni anodica (ferro) e catodica (riduzione dell'ossigeno) avvengono più facilmente. Di conseguenza, il ferro si corrode ad una velocità fino a 10-15 volte più veloce nell’acqua di mare che in quella dolce. Anche una breve esposizione alla nebbia salina o all'umidità elevata può simulare questo effetto sulle strutture metalliche.

    Prevenire la corrosione in ambienti salini

    Le strategie di protezione includono:

    • Galvanizzazione: Rivestire il ferro con zinco crea un anodo sacrificale che si ossida preferenzialmente, schermando il metallo sottostante.
    • Rivestimenti epossidici e vernicianti: Le vernici ad alte prestazioni resistenti al sale sigillano la superficie e bloccano l'accesso all'umidità e al cloruro.
    • Protezione catodica: L'installazione di anodi sacrificali o sistemi a corrente impressa costringe il metallo a fungere da catodo, prevenendo l'ossidazione.
    • Selezione del materiale: La scelta di leghe intrinsecamente resistenti alla corrosione come l'acciaio inossidabile o l'alluminio può ridurre le esigenze di manutenzione.

    Questi metodi sono ampiamente approvati da standard di settore come ASTM G1 (Standard Practice for Corrosion Testing) e NACE SP 0101 (Corrosion Prevention of Structural Steel).




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