Esistono due tipi di tubi in acciaio: saldati e senza saldatura. Ciascun tipo può essere fatto di qualsiasi lega di acciaio che sia formabile. Il tubo saldato richiede che la lega possa essere saldata. Il tubo saldato inizia come una striscia piatta. Il tubo senza saldatura inizia in un forno fusorio.

Definizione tubo

Un tubo è una forma chiusa utilizzata per eseguire alcune funzioni strutturali. La forma può essere rotonda, quadrata, rettangolare o qualsiasi altra cosa possa essere progettata e realizzata per una particolare applicazione. I tubi tondi differiscono dai tubi nel modo in cui sono dimensionati. Un tubo tondo da 1 1/2 pollici ha un diametro esterno di 1 1/2 pollici. Un tubo tondo da 1 1/2 pollici ha un diametro interno di 1 1/2 pollici. La ragione è che l'esterno dei tubi è importante per le strutture, tuttavia l'interno dei tubi viene utilizzato per il flusso del fluido.

Tubo in acciaio saldato

I tubi in acciaio saldato sono prodotti sia laminati a caldo che acciaio laminato a freddo fornito al produttore di tubi in bobine. La bobina può essere lavorata per rimuovere la scala, migliorare la finitura, modificare il trattamento termico o in altri modi per ottenere il prodotto finale specificato. La bobina viene quindi fatta scorrere attraverso i rulli scanalati fino a quando la forma è stata formata e i bordi liberi sono correttamente distanziati per la saldatura.

I bordi del tubo vengono saldati di testa insieme, generalmente con saldatura a resistenza elettrica. L'esterno, e talvolta l'interno, i residui di saldatura vengono quindi rimossi. Il tubo, che a questo punto è un po 'sovradimensionato, viene quindi inserito attraverso due rulli semicircolari che lo portano alla sua dimensione finale esterna.

Tubo in acciaio senza saldatura

Generalmente inizia la produzione di tubi in acciaio senza saldatura in un forno ad arco elettrico. L'acciaio viene quindi gettato come un lingotto o lanciato continuamente come una fioritura. La fioritura viene quindi arrotolata in una billetta. La billetta solida diventa un tubo essendo disegnata su uno strumento da piercing da due rulli esterni fissati ad angolo tra loro che spostano la billetta. A questo punto è stato formato un tubo "grezzo".

Il tubo grezzo viene inserito attraverso un elongatore, in cui tre rulli e un mandrino interno formano il tubo più vicino al diametro esterno finale e allo spessore della parete. Il passo successivo si svolge in un mulino di riduzione, dove il diametro esterno viene portato ancora più vicino alla sua dimensione finale e il tubo è reso ovale per migliorare in definitiva la sua finitura finale. Il calibratore rotante è l'ultimo passo nel processo di produzione di tubi senza cuciture di base. Il calibratore rotante ripristina il tubo con una forma rotonda e lo porta alla sua dimensione finale esterna.

Processi meccanici

Ci sono ulteriori processi possibili nella produzione di tubi saldati e senza soluzione di continuità. Il processo meccanico più comune è la trafilatura a freddo. Questo viene fatto tirando il tubo su un mandrino. Il prodotto è noto come tubo DOM (disegnato sopra il mandrino). La trafilatura a freddo migliora le proprietà fisiche, la finitura superficiale e può stringere le tolleranze dimensionali.

Trattamenti termici

Nella produzione di tubi saldati e senza saldatura possono essere utilizzati vari trattamenti termici. Questi includono la ricottura che migliora la "microstruttura" del metallo; normalizzazione che rende le proprietà del tubo più uniformi e temperanti che rendono l'acciaio più duttile.