Scienziati dello Skoltech Center for Design, Manufacturing and Materials (CDMM) e l'Istituto per i problemi di superplasticità dei metalli (IMSP RAS) hanno studiato il comportamento a fatica delle leghe ad alta entropia (HEA) prodotte con additivi. La ricerca è stata pubblicata su Giornale di leghe e composti .

I materiali convenzionali del XX secolo, ampiamente utilizzati nelle industrie e nell'ingegneria meccanica, hanno raggiunto il limite di prestazioni. Oggi, la lega è comunemente usata per migliorare le prestazioni meccaniche delle leghe e aumentare la loro temperatura di esercizio. Un'alternativa alla lega, Gli HEA contenenti frazioni atomiche uguali dei loro elementi costitutivi sono stati ottenuti per la prima volta nel 2004. Da allora, varie pubblicazioni hanno offerto ampie prove delle eccellenti prestazioni meccaniche degli HEA in un ampio intervallo di temperature. La maggior parte delle caratteristiche è stata dimostrata per gli HEA prodotti con tecniche metallurgiche tradizionali.

"Guardando le proprietà degli HEA prodotti con additivi, abbiamo scoperto che la ricerca precedente era focalizzata sulle caratteristiche statiche degli HEA stampati. Però, dal punto di vista delle applicazioni pratiche, è essenziale studiare le proprietà degli HEA sotto carichi ciclici, " spiega Stanislav Evlashin, uno dei principali ricercatori alla Skoltech.

Nel loro recente lavoro, il team ha studiato le proprietà a fatica di CrFeCoNi, una lega prodotta con la tecnica Laser-Powder Bed Fusion (L-PBF), basandosi su precedenti ricerche HEA.

"Nel nostro nuovo studio, abbiamo dimostrato che la ricottura dei campioni stampati riduce lo stress residuo, migliora la plasticità e diminuisce leggermente la resistenza allo snervamento, Abbiamo dimostrato che la lavorazione meccanica rimuove i difetti superficiali e prolunga la vita a fatica, "dice Yulia Kuzminova, un dottorato di ricerca studente presso CDMM.